本實用新型涉及產(chǎn)品標記技術領域,，具體涉及一種智能打碼機,。

　　背景技術：

　　在諸多產(chǎn)品生產(chǎn)的流水線上，為了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤管理和配套,，需要給組成產(chǎn)品的各個零部件進行“標記”進行身份之別,，這些“標記”包括生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編碼,、規(guī)格型號等,；這些標記在沒有激光加工出現(xiàn)以前最早采用人工或者機械打碼（事先用雕刻好的鋼字摸打印在零部件上作為身份識別號），后期發(fā)展采用油墨絲印或者移??；雖然后者生產(chǎn)效率提高，但存在油墨本身的污染,、耗材成本和品質(zhì)效果缺陷,；直到近幾年激光加工技術的快速發(fā)展和普及，許許多多的“身份識別碼”采用激光標記，可稱是綠色柔性加工技術,，不僅沒有任何污染和耗材,，它的及其精細的激光雕刻、快速高效,、圖文永不磨損的優(yōu)點,，被現(xiàn)代化工廠廣泛采用。現(xiàn)有中用于產(chǎn)品標記的打碼機存在從缺點是：工作模式單一,，每次只能進行一次打碼標記，需要工作人員在旁監(jiān)督進行產(chǎn)品依次更換,，人工成本高,，且工作效率低，增加了生產(chǎn)時間,，經(jīng)濟效益低下,。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　本實用新型要解決的技術問題是提供結構簡單，制造方便,，工作效率高,，減少成本，實用性強的智能打碼機,。

　　為了解決上述技術問題,，本實用新型提供一種智能打碼機，包括安裝平臺,、支撐板,、電機、擺動桿,、定位銷,、工作轉(zhuǎn)臺、定位槽,、置物臺,、驅(qū)動機構、打碼機,，支撐板設置在安裝平臺的一側,，安裝平臺上設置有電機，電機上轉(zhuǎn)動連接有擺動桿,，擺動桿的一端設置有定位銷,，安裝平臺上轉(zhuǎn)動連接有工作轉(zhuǎn)臺，工作轉(zhuǎn)臺上均勻分布有定位槽,，定位銷與定位槽相對應,，工作轉(zhuǎn)臺上均勻分布有置物臺，支撐板上設置有驅(qū)動機構，驅(qū)動機構的下端連接有打碼機構,。

　　優(yōu)選地,，所述驅(qū)動機構包括氣缸和活塞桿，活塞桿設置在氣缸上,，活塞桿的下端連接打碼機構,，氣缸設置在支撐板上，氣缸作用在活塞桿上,，活塞桿將力傳遞到打碼機構上,，由打碼機構對置物臺上的產(chǎn)品進行打碼標記工作。

　　優(yōu)選地,，所述支撐板上設置有支座,，氣缸垂直于支座，且設置在支座的前端,，支座的設置提高了氣缸工作時的穩(wěn)定性,，分散氣缸工作時產(chǎn)生的反作用力。

　　優(yōu)選地,，所述活塞桿與打碼機構之間設置有滑板,，支撐板上設置有滑槽，滑板滑動設置在滑槽上,，提高了打碼機構在驅(qū)動機構的帶動下做直線運動時的穩(wěn)定性,，從而提高打碼標記工作的效率。

　　優(yōu)選地,，所述置物臺表面中間位置上設置有卡槽,，只需將產(chǎn)品放入卡槽中即可對產(chǎn)品進行固定，防止產(chǎn)品發(fā)生左右滑動,，便于打碼機構對產(chǎn)品進行打碼標記工作,。

　　本實用新型的優(yōu)點：結構簡單，制造方便,，工作效率高,，減少成本，實用性強的優(yōu)點,。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型一種智能打碼機的結構示意圖,；

　　圖2為圖1中A向的結構示意圖；

　　圖3為本實用新型中擺動桿和工作轉(zhuǎn)臺連接的結構示意圖,；

　　圖4為本實用新型中驅(qū)動機構和打碼機構連接的結構示意圖,。

　　圖中標記為：1、安裝平臺,；2,、支撐板,；3、電機,；4,、擺動桿；5,、定位銷,；6、工作轉(zhuǎn)臺,；7,、定位槽；8,、置物臺,；9、卡槽,；10,、驅(qū)動機構,；11,、氣缸；12,、活塞桿,；13、打碼機構,；14,、滑板；15,、滑槽,；16、支座,。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖描述本實用新型的優(yōu)選實施方式,。

　　圖1為本實用新型一種智能打碼機的結構示意圖；圖2為圖1中A向的結構示意圖,；圖3為本實用新型中擺動桿和工作轉(zhuǎn)臺連接的結構示意圖,；圖4為本實用新型中驅(qū)動機構和打碼機構連接的結構示意圖。

　　如圖1-4所示,，本實用新型的一種智能打碼機,，包括安裝平臺1、支撐板2,、電機3,、擺動桿4,、定位銷5、工作轉(zhuǎn)臺6,、定位槽7,、置物臺8、驅(qū)動機構10,、打碼機構13,，支撐板2設置在安裝平臺1的一側，安裝平臺1上設置有電機3,，電機3上轉(zhuǎn)動連接有擺動桿4,，擺動桿4的一端設置有定位銷5，安裝平臺1上轉(zhuǎn)動連接有工作轉(zhuǎn)臺6,，工作轉(zhuǎn)臺6上均勻分布有定位槽7,，定位銷5與定位槽7相對應，工作轉(zhuǎn)臺6上均勻分布有置物臺8,，支撐板2上設置有驅(qū)動機構10,，驅(qū)動機構10的下端連接有打碼機構13。

　　驅(qū)動機構10包括氣缸11和活塞桿12,，活塞桿12設置在氣缸11上,，活塞桿12的下端連接打碼機構10，氣缸11設置在支撐板2上,，氣缸11作用在活塞桿12上,，活塞桿12將力傳遞到打碼機構13上，由打碼機構13對置物臺8上的產(chǎn)品進行打碼標記工作,。

　　支撐板2上設置有支座16,，氣缸11垂直于支座16，且設置在支座16的前端,，支座16的設置提高了氣缸11工作時的穩(wěn)定性,，分散氣缸11工作時產(chǎn)生的反作用力。

　　活塞桿12與打碼機構13之間設置有滑板14,，支撐板2上設置有滑槽15,，滑板14滑動設置在滑槽15上，提高了打碼機構13在驅(qū)動機構10的帶動下做直線運動時的穩(wěn)定性,，從而提高打碼標記工作的效率,。

　　置物臺8表面中間位置上設置有卡槽9，只需將產(chǎn)品放入卡槽9中即可對產(chǎn)品進行固定,，防止產(chǎn)品發(fā)生左右滑動,，便于打碼機構13對產(chǎn)品進行打碼標記工作。

　　本實用新型的工作原理為：將待打碼標記的產(chǎn)品放在置物臺8上,，電機3帶動擺動桿4轉(zhuǎn)動,，當定位銷5轉(zhuǎn)動至觸碰到工作轉(zhuǎn)臺6上的定位槽7時,，工作轉(zhuǎn)臺6就會跟著轉(zhuǎn)動，當定位銷5離開定位槽7時,，擺動桿4繼續(xù)轉(zhuǎn)動,，工作轉(zhuǎn)臺6停止轉(zhuǎn)動，此時下一個置物臺8剛好位于打碼機構13的正下方,，由驅(qū)動機構10帶動打碼機構13完成一次打碼標記工作,，智能循環(huán)，實現(xiàn)裝置對產(chǎn)品的間斷性打碼標記工作,，工作人員在空閑期間可進行產(chǎn)品的更換,，提高了工作效率。

　　以上所述僅為實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,，均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi),。